我國預拌砂漿正處於快速發展階段，預拌砂漿的使用有效減少了資源損耗，提高了工程質量，改善了城市環境。但是，目前預拌砂漿還存在較多質量問題，若不加以規範，將使其優勢大打折扣，甚至起到反作用。預拌砂漿的質量控製需要從生產源頭開始，包括原材料質量控製、成品質量控製、施工現場控製等各個方麵，隻有將這些方麵都做好，預拌砂漿才能真正發揮作用。
 

　　原材料控製
 

　　01、膠凝材料

　　水泥是水泥基預拌砂漿中基礎原材料之一，水泥質量的好壞對建築工程質量影響非常大。因此，加強水泥質量的檢測對於確保建築工程質量有著重要意義。

　　預拌砂漿中的水泥宜采用通用矽酸鹽水泥，且宜采用散裝水泥，應符合GB175-2007《通用矽酸鹽水泥》的規定。水泥進貨應具有質量證明文件。水泥的主要技術要求可分為化學指標和物理指標兩大類。試驗室以檢測水泥的物理指標為主。

　　02、骨料

　　骨料的選擇應從含泥量、顆粒級配、有害物質、堅固性、體積密度、孔隙率等方麵分析，並且試驗室骨料入廠必須要對骨料顆粒級配、泥塊含量、含泥量以及堅固性等進行檢查，而其他項目則需要按批次抽檢。其中，顆粒級配即砂中不同粒徑顆粒搭配的比例情況，為提高水泥與砂漿強度，需要采用大小不同的顆粒進行配比。而含泥量則是砂中公稱粒徑小於80μm顆粒的含量，而泥塊含量則是指砂中公稱粒徑大於125mm，經水洗或者手捏處理後小於630μm顆粒的含量。如果砂中含泥量與泥塊含量過多，則會對砂漿強度、耐久性等造成影響，一般應控製含泥量≤3.0%，泥塊含量≤2.0%。

　　03、摻和料

　　用在砂漿中的摻合料分為活性填料和惰性填料。活性填料指本身不具有水化活性或僅有微弱的水化活性，但在堿性環境或存在硫酸鹽的情況下可以水化，並產生強度的填料。常用的活性填料有粉煤灰、粒化高爐礦渣粉、矽灰、沸石粉、鋼渣粉。惰性填料是指沒有活性，不能產生強度的物質，如磨細石英砂、石灰石、硬礦渣等材料，其細度一般與水泥相近或更細。在砂漿中摻加惰性填料可以減少膠凝材料的用量，降低生產成本。用在砂漿中的摻和料應分別符合各自相關的國家、行業標準。

　　04、外加劑

　　用在預拌砂漿中的很少量的起到改善砂漿工作性能的物質。常用的砂漿外加劑有纖維素醚、可再分散乳膠粉、澱粉醚、減水劑、引氣劑、消泡劑、抗裂纖維等。在生產不同品種的砂漿中選擇不同的外加劑用於對砂漿進行改性。
 

　　成品質量優化
 

　　01、生產線控製

　　整個生產過程要有詳細的記錄，做好烘砂過程控製、配料、攪拌以及在線初檢等環節的原始記錄。其中烘砂過程中要按照規定頻次測定砂含水量與顆粒級配，將烘幹砂的含水率控製在0.5%以內，顆粒級配保證滿足砂漿配合比要求。攪拌則應選擇用機械強製攪拌混合，攪拌工藝應嚴格按照砂漿配合比工藝卡進行，並做好攪拌設備狀態與參數的記錄。

　　02、性能檢測

　　預拌砂漿性能指標分為快速檢測指標與長期性能指標兩種，其中快速檢測指標分為保水率、凝結時間以及2h稠度損失率等，如果所有指標檢測均合格，則該批次砂漿可以出廠，並出具出廠檢驗報告。另外，其他長期性能指標，如14d拉伸黏結強度、28d收縮率等，生產企業應在所有性能結果出來後3d內補報給工地。
 

　　施工現場控製
 

　　預拌砂漿由工廠預製完成，通過散裝運輸車運往工地散裝筒倉中儲存待用，散裝筒倉應在顯著位置標識預拌砂漿種類、強度等級、使用部位等內容。預拌砂漿企業向施工人員提供預拌砂漿使用說明書，包括砂漿特點、性能指標、使用方法、注意事項等。施工人員施工時應嚴格按照使用說明書要求操作，按照設計的強度等級使用對應的預拌砂漿。

　　預拌砂漿是由生產企業按照最佳配合比生產的，故在施工過程中除加水攪拌外不能隨意添加任何其他材料，以免影響材料性能。預拌砂漿攪拌用水應符合JGJ63《混凝土用水標準》的規定，用水量應符合說明書的要求。當氣溫或施工環境溫度低於5℃時，預拌砂漿無有效的保溫、防凍措施不得施工。

　　預拌砂漿應隨拌隨用，攪拌均勻。砂漿拌和物應在使用說明書規定的時間內用完。砂漿拌和物在使用前應盡量覆蓋表麵防止水分流失，如砂漿出現泌水現象，應在使用前再次拌和。超過使用規定時間的砂漿拌和物嚴禁二次加水攪拌使用。

　　為防止預拌砂漿離析，散裝筒倉中的預拌砂漿不應用空，應始終保持5T～8T的餘量。若發現散裝筒倉下料不連續或堵塞時，應適量減小震動時間，並禁止敲擊散裝筒倉錐部，以免加劇預拌砂漿離析。散裝筒倉停止使用或中斷時間超過30min時應將攪拌軸及時清理幹淨，防止攪拌軸堵塞。

　　目前建築材料多樣，為保證施工質量，請施工單位選用與基層牆體強度相適應的抹灰砂漿來進行施工，防止由於強度差別大，收縮不同引起的空鼓開裂。抹灰前應把基層清理幹淨，如油漬、浮灰等。混凝土、砂加氣或灰加氣砌塊等基體抹灰前應進行界麵處理。不同材質的基體交界處應采取防止開裂的加強措施，門窗口、牆角處的加強護角應提前抹好。抹灰砂漿使用時每層抹灰厚度不宜大於10mm，當抹灰厚度大於10mm時應分層抹灰，且應在前一層砂漿凝結硬化後再進行下一層抹灰。每層砂漿應分別壓實、抹平，且抹平在凝結前完成。當抹灰厚度大於或等於35mm時，應采取加強措施，如加網格布、鋼絲網等。砂漿凝結前應防止快幹、水衝、撞擊、震動和受凍。砂漿施工完成，麵層凝結後，必須及時對其進行保濕養護，以防止砂漿出現早期塑性開裂，砂漿養護時間不得少於一周。如遇夏季高溫季節時，保證白天每隔4小時淋水不少於一次。